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持続可能な包装へのアップグレード需要が高まる中、肉・魚介類・冷蔵即食食品メーカー各社は、従来のプラスチックトレイから 紙製MAPトレイ へと移行しています。改質空気包装（MAP）では、容器内の空気を、微生物の増殖を抑制し、冷蔵保存期間を延長するための最適化された保護ガス混合物に置き換えます。また、自動シール生産ラインへの対応、スーパーマーケットでの陳列性、およびブランドイメージ向上にも貢献します。
紙ベースのフレッシュネスロックトレイは、紙板基材に機能性バリア層を付与したもので構成されています。対応するシールフィルムと組み合わせることで、紙板由来の構造的剛性と、ガスバリア性能を両立させ、フルオート化・高速化されたトレイシーリング生産に対応します。トレイ選定にあたっては、食品の種類、充填重量、既存の包装機械、および現地における廃棄物処理規制を総合的に検討する必要があります。
MAPの動作原理と適用シーン
MAP（修正雰囲気包装）は、トレイ内の空気を混合保護ガスに置換することで、食品の酸化を遅らせ、細菌の増殖を抑制します。4℃の冷蔵条件下では、MAP包装された肉製品は、大量工業生産において最大14日間の賞味期限を実現できます。
紙ベースMAPトレイの主な用途：
・生鮮肉：豚肉、牛肉、鶏肉
・水産物：魚、エビなどの海産原料
・冷蔵の調理済み食品およびデリカテッセン向け即食製品
・選定された果物・野菜および冷蔵軽食弁当
当社では、紙製MAPトレイを長方形と八角形の2種類の形状でご提供しています。
（1）長方形紙製MAPトレイ：豚肉、牛肉、ひき肉、鶏肉、加工食品などに標準採用される形状です。連続的な大量シーリング生産においても積み重ね安定性に優れています。ブランド名、原産地、調理方法などの印刷に対応しており、食品加工業者およびスーパー向けサプライチェーンで広く採用されています。
（2）八角形紙製MAPトレイ：陳列棚での存在感を高める差別化された外観が特長です。サイズ、紙厚（グラム数）、印刷パターンをカスタマイズ可能で、独自のパッケージアイデンティティを追求する小売ブランドに最適です。
バリア層構造は2種類：押出塗工型と剥離 laminated 型
バリア層はトレイの気密性および耐水性を左右し、その後のリサイクルや廃棄処理にも直接影響します。主に「共押出フィルム一体型」と「剥離可能なラミネートフィルム型」の2タイプに分けられます。
比較項目 |
押出塗工型紙製MAPトレイ |
剥離可能なラミネート型紙製MAPトレイ |
構造 |
紙ボードに直接押出成形されたバリア層；一体構造 |
紙ボードに複合されたバリアフィルム；剥離可能な構造 |
剥離性 |
剥離不可 |
剥離可能 |
性能 |
短期間の保存を要する製品に適しているが、完全な空気遮断は実現できない |
長期保存および冷凍品に適しており、空気の透過はゼロ |
最適な用途 |
安定したシール性と高速連続生産に対応 |
素材の分離および地域の廃棄物分別ルールへの適合が求められるプロジェクト |
確認ポイント |
素材配合、シール性能、寸法、リサイクル体制 |
フィルムグレード、剥離性、ラミネーション工程 |
どちらの構造も一律に優れているわけではありません。生産ラインの処理能力、必要な賞味期限、冷凍保存の要否、および販売地域における廃棄物管理に関する法規制を踏まえて選定してください。
MAPとVSP（真空スキンパッケージング）の比較
寸法 |
MAP（改質雰囲気トレイ包装） |
VSP（真空スキンパッケージング） |
鮮度保持の原理 |
周囲の空気を微生物の増殖を抑える混合保護ガスに置き換える |
真空による負圧でフィルムを食品表面に密着させ、物理的なバリアを形成する |
コアの強化 |
冷蔵での保存期間が長く、大量生産に適している |
食品の質感や色合いを全面的に際立たせ、高級感のある小売価値を実現 |
4°Cでの冷蔵保存可能期間 |
最大14日間 |
最大7日間 |
主な用途 |
生肉、魚介類、加熱調理済み食品 |
ステーキ、薄切り生肉、冷凍デリカテッセン |
ビジュアルディスプレイ |
基本的な商品の可視性 |
高級小売向けの見た目を損なわず、製品の質感を全面的に引き出す |
長期保存性と大量生産を重視する場合はMAPを優先。一方、陳列時の見栄えや付加価値を重視するステーキ・薄切り肉にはVSPを選択してください。
重要確認事項：既存の機械との互換性
包装材の変更を検討するメーカーにとって、設備との互換性は最優先課題です。多くの工場では、紙ベーストレイへの移行に伴い、機械の全面的な交換や新たな金型投資が必要になるのではないかと懸念しています。
紙ベースのMAPトレイは、サンプル試験を通じて既存のトレイシーラー仕様に適合可能です。プロジェクト初期段階の評価時に、以下の情報をご確認ください。
1. トレイシーリング機のメーカーおよび型番
2. トレイの外形寸法（長さ×幅×深さ）および単一トレイの積載容量
3. モールドの位置決め方式および対応可能なリッドフィルムの熱シール層
4. 熱シール温度、圧力、サイクル速度、および連続生産要件
充填・シール・積み重ね・輸送試験用に実物サンプルを提供します。剥離性ラミネート仕様の場合、剥離性能の検証を行います。試験結果に基づき、トレイ構造およびシール条件を最適化し、包装切替コストを低減します。
プロジェクト全体の実施フロー
要件評価：食品の種類、積載重量、トレイ寸法、機械の型番、リッドフィルム、および販売対象市場を確認します。
1. 構造および材料選定：長方形または八角形を選択し、押出コーティング方式または剥離性ラミネート方式のバリアソリューションから選定します。印刷および付属部品の要件も確定します。
2. サンプリングおよび機械試験：実際のサンプルを用いて充填、シール、落下試験、積層試験を実施し、ラミネートタイプの剥離性を確認します。
3. 書類サポート：食品接触適合性報告書、材質証明書、および廃棄物分類に関するガイドラインを提供します。
4. 量産および納品：サンプルの承認後、包装ソリューションの展開に向けた量産を開始します。
紙ベースのMAPまたはVSPトレイの選定を検討されている場合、ぜひ お問い合わせ サンプルおよび技術相談のお申し込みください。紙ベースのMAPおよびVSPトレイの詳細は、当社製品ページをご覧ください。