Face à la demande croissante de solutions d’emballage durable, les fabricants de viande, de produits de la mer et de plats préparés remplacent progressivement les barquettes plastiques conventionnelles par des barquettes MAP en papier . L’emballage sous atmosphère modifiée (MAP) remplace l’air intérieur par un mélange gazeux protecteur calibré afin de ralentir la croissance microbienne et d’allonger la durée de conservation réfrigérée. Cette technologie s’intègre parfaitement aux lignes de conditionnement automatisées, à la présentation en rayon des supermarchés et au renforcement de l’image de marque.
Les barquettes en papier garantissant la fraîcheur sont constituées d’un support en carton ondulé ou en carton rigide, complété par des couches fonctionnelles barrières. Associées à un film de couverture adapté, elles allient la rigidité structurelle du carton à des performances barrières gazeuses, permettant ainsi un conditionnement en barquettes entièrement automatisé à grande vitesse. Lors du choix de ces barquettes, les entreprises doivent prendre en compte de façon globale la catégorie d’aliments concernée, le poids à emballer, les équipements d’emballage existants ainsi que la réglementation locale relative à la fin de statut de déchet.
Principe de fonctionnement du MAP et scénarios d’application
L’emballage sous atmosphère modifiée (MAP) remplace l’air présent dans les barquettes par un mélange de gaz protecteurs afin de ralentir l’oxydation des aliments et de freiner la reproduction bactérienne. Sous réfrigération à 4 °C, la viande conditionnée en MAP peut atteindre une durée de conservation allant jusqu’à 14 jours pour une production industrielle à grande échelle.
Principales applications des barquettes MAP en papier :
* Viandes fraîches : porc, bœuf, volaille
* Produits de la mer : poisson, crevettes et autres ingrédients d’origine marine
* Plats cuisinés réfrigérés prêts à cuire et plats préparés réfrigérés prêts à consommer
* Certains fruits et légumes sélectionnés, ainsi que des bento réfrigérés légers

Nous proposons deux formats de barquettes MAP en papier : rectangulaire et octogonale.
(1) Barquette MAP en papier rectangulaire — géométrie standard pour le porc, le bœuf, la viande hachée, la volaille et les plats préparés. Excellente stabilité en empilement, adaptée à une production continue à haut volume avec scellage automatique. Permet l’impression de la marque, de l’origine et des instructions de cuisson ; largement adoptée par les transformateurs alimentaires et les chaînes d’approvisionnement des supermarchés.
(2) Bac à papier à base de MAP octogonal : apparence différenciée pour un effet de mise en valeur renforcé sur les étagères. Dimensions, grammage et motifs d’impression personnalisables, idéal pour les marques de détail souhaitant une identité d’emballage unique.
Deux structures de couche barrière : bac à papier à base de MAP avec revêtement par extrusion contre bac à papier à base de MAP avec laminage décollable
La couche barrière détermine l’étanchéité à l’air et la résistance à l’eau du bac, et influe directement sur le recyclage et l’élimination ultérieurs. Elle se divise en deux types : intégration par film co-extrudé et film laminé décollable.
Élément de comparaison |
Bac à papier à base de MAP avec revêtement par extrusion |
Bac à papier à base de MAP avec laminage décollable |
Structure |
Couche barrière extrudée directement sur le carton ; construction monolithique |
Film barrière composé sur le carton ; séparation par décollement |
Séparabilité |
Non décollable |
Séparation par décollement |
Performance |
Adapté aux produits nécessitant une courte durée de conservation ; ne permet pas une étanchéité totale à l’air |
Adapté au stockage à long terme et aux produits surgelés ; aucune pénétration d’air |
Application idéale |
Intégrité d’étanchéité stable et production continue à haute vitesse |
Projets nécessitant la séparation des matériaux et le respect des réglementations locales en matière de tri des déchets |
Points de vérification |
Formulation du matériau, performance d’étanchéité, dimensions, dispositif de recyclage |
Grade du film, performance de décollement, procédé de laminage |
Aucune des deux structures n’est universellement supérieure. Procédez à la sélection en fonction du débit de la chaîne de production, de la durée de conservation requise, de la nécessité de stockage surgelé et de la législation en vigueur sur la gestion des déchets dans les territoires de vente.
Comparaison entre l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP) et l’emballage sous vide avec film thermoformé (VSP)
Dimension |
Plateau sous atmosphère modifiée (MAP) |
VSP – Emballage sous vide par moulage sous vide |
Principe de fraîcheur |
Remplacer l’air ambiant par un mélange de gaz protecteur pour inhiber la croissance microbienne |
Pression négative sous vide ; le film adhère aux aliments pour former une barrière physique |
Force du noyau |
Durée de conservation réfrigérée prolongée, adaptée à la production en grande quantité |
Mise en valeur complète de la texture et de la couleur des aliments pour une valeur marchande haut de gamme |
durée de conservation réfrigérée à 4 °C |
Jusqu’à 14 jours |
Jusqu'à 7 jours |
Cas d'utilisation principaux |
Viandes fraîches, fruits de mer, plats prêts à cuire |
Steaks, viandes fraîches finement tranchées, charcuterie surgelée |
Affichage visuel |
Visibilité de base du produit |
Mise en valeur complète de la texture avec aspect marchand haut de gamme |
Privilégier l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP) pour une longue durée de conservation et un traitement par grandes quantités. Choisir l’emballage sous vide (VSP) pour les steaks haut de gamme ou les viandes découpées fines, en mettant l’accent sur la présentation en rayon et la valeur ajoutée.
Vérification critique : compatibilité avec vos machines existantes
La compatibilité des équipements constitue la préoccupation première des fabricants qui changent de matériau d’emballage. De nombreuses usines redoutent que l’adoption de barquettes en papier n’implique le remplacement intégral de leurs machines ainsi qu’un nouvel investissement dans des moules.
Les barquettes en papier pour MAP peuvent s’adapter aux spécifications de vos scelleuses à barquettes existantes, moyennant des essais préliminaires sur échantillons. Veuillez vérifier les informations suivantes dès l’évaluation initiale du projet :
1. Marque et modèle de la scelleuse à barquettes
2. Géométrie extérieure de la barquette (longueur × largeur × profondeur) et capacité de chargement par barquette
3. Méthode de positionnement du moule et type de couche thermoscellable compatible du film de couvercle
4. Température, pression et vitesse du cycle de thermoscellage, ainsi que les exigences en matière de production continue
Nous fournissons des échantillons physiques pour les essais de remplissage, de scellage, d’empilement et de transport. Pour les versions laminées pelables, nous validons les performances de délamination. Nous optimisons la conception des plateaux et les paramètres de scellage en fonction des retours issus des essais afin de réduire les coûts liés au changement d’emballage.
Processus complet de mise en œuvre du projet
Évaluation des besoins : confirmation de la catégorie d’aliment, du poids à charger, des dimensions du plateau, du modèle de machine, du film de couvercle et du marché cible de vente.
1. Sélection de la structure et des matériaux : choix d’une forme rectangulaire ou octogonale ; sélection d’une solution barrière avec revêtement par extrusion ou laminée pelable ; confirmation des exigences en matière d’impression et d’accessoires.
2. Échantillonnage et essai sur machine : réalisation des essais de remplissage, de scellage, de chute et d’empilement à l’aide d’échantillons physiques ; vérification de la propriété de délamination pour les versions laminées.
3. Soutien documentaire : fourniture de rapports de conformité aux normes de contact alimentaire, de certificats matériaux et de recommandations relatives au tri des déchets.
4. Production de masse et livraison : fabrication en série après validation des échantillons, dans le cadre du déploiement de la solution d’emballage.
Si vous évaluez des options de plateaux MAP ou VSP en papier, n’hésitez pas à contactez-nous demander des échantillons et une consultation technique. Visitez notre page produit pour obtenir tous les détails sur les plateaux MAP et VSP en papier.
Table des matières
- Principe de fonctionnement du MAP et scénarios d’application
- Deux structures de couche barrière : bac à papier à base de MAP avec revêtement par extrusion contre bac à papier à base de MAP avec laminage décollable
- Comparaison entre l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP) et l’emballage sous vide avec film thermoformé (VSP)
- Vérification critique : compatibilité avec vos machines existantes
- Processus complet de mise en œuvre du projet